XPS擠塑聚發(fā)泡板材生產線的組成部分一：

1、自動混合上料系統(tǒng)：將配混好的原料自動輸送到擠出機料斗，采用螺旋上料，上料速度根據(jù)擠出速度自動設定擠塑板生產線，大大節(jié)約人力。

2、一級擠出系統(tǒng)：原材料進入加熱的擠出機內，在機筒外加熱和磨擦剪切力的作用下，使固態(tài)顆粒變成塑化熔融狀態(tài)。

3、發(fā)泡劑注入系統(tǒng)：是該生產線關鍵環(huán)節(jié)，發(fā)泡劑經由高壓泵注入一級擠出機中部，使得初步熔融的原料和發(fā)泡劑均勻混合。

XPS設備

XPS擠塑板設備，是以聚為原料，注入發(fā)泡劑;結合水、電、氣的有效控制;通過擠、壓、拉;制造出具有閉孔結構、質輕、強度好、不透氣、抗老化的硬質擠塑板。整套設備從攪拌加料裝置至成型機XPS擠塑板生產線，以及配電箱、回收機等僅需50X12 X5米廠房，切割的邊料可再用，當年即可收回投資。

XPS擠塑板材是一種隔熱保溫材料，擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式蜂窩結構，因此具有優(yōu)越的保溫隔熱性能、良好的抗水性能和高抗壓性能。XPS發(fā)泡板材被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫等保溫隔熱和低溫儲藏隔熱系統(tǒng)；公路、鐵路、廣場、機場跑道等路政工程；亦可應用于家庭地暖、內墻裝飾等領域，是目前市場公認的保溫材料，市場前景十分廣闊。

XPS擠塑板設備

XPS擠塑板設備，是以聚回收料為主要原料，注入發(fā)炮劑，結合水、電、汽的有效控制，通過擠、壓、拉，制造出具有閉孔結構、質輕、高抗壓的硬質厚板。

XPS設備

XPS生產線

生產線主要組成部分：

1、原料混合及自動輸送設備

2、75平行雙螺桿擠出機

3、發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)

4、150擠出機

5、擠出機頭

6、定型臺

7、一級牽引機

8、輸送冷卻架

9、二級牽引及寬度切割設備

10、長度切割設備

11、回收造粒系統(tǒng)

XPS設備

雙螺桿XPS設備

龍口厚田機械制造有限公司生產的雙螺桿XPS設備，將原料充分混合，螺桿轉速高，物料停留時間短。雙螺桿設備的特點：a.減少阻燃劑揮發(fā)，擠塑阻燃效果更好b.產量大，單位能耗低c.計量喂料，產品均勻穩(wěn)定

公司引進美國技術，采用進口關鍵零部件生產的 鋼絲網架聚ben乙烯夾芯板成套生產線（全自動舒樂舍板生產線），其整機性能國內領xian，主要指標達到國際同類產品先進水平，產品具有自動化程度高，安全可靠，操作方便等特點。公司技術力量雄厚，生產、檢測設備先進，是目前我國da的建筑節(jié)能機械設備、泡塑機械設備生產企業(yè)之一，山東省高新技術企業(yè)。產品遍布山東、北京、上海、江蘇、內蒙古、黑龍江等省市，并已出口到東南亞等地區(qū)。

擠塑板設備生產線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內部蜂窩結構，優(yōu)越的保溫、隔熱(導熱系數(shù)10℃:≤0.028w/mk)、隔音、防潮性能，以及高抗壓(壓強:≥250kpa)、輕質(密度可達:30kg/m3)、不吸水(吸水:≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解的特性，因板材規(guī)格在厚度(20―100mm)`長度(1000―3000mm)、寬度(600―1200mm)，可隨意切割;所以被廣泛應用于屋面、墻面、地面、冷庫、公路、鐵路等工程中。XPS原料是生產EPS泡沫板的聚ben乙烯，而性能又遠遠優(yōu)于泡沫板，所以終會取代泡沫類保溫材料以及珍珠巖類保溫材料。